提供Ⅰ、Ⅱ類碳鋼和不銹鋼壓力容器解決方案
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為客戶創造可信賴的產品、提升服務質量為追求
常熟市龍宇化工設備有限公司,始建于1997年,于2009年注冊為現名。公司位于風景秀麗的常熟虞山西麓,碧波蕩漾的尚湖西畔,東臨上海、西毗無錫、北接張家港、南接蘇州,交通很便捷。總占地面積為1.4萬平方米 ,擁有員工五十余人,其中有技術及管理人員、工程師等。
公司通過了 ISO9001 國際質量體系認證,具有 D1.D2 級壓力容器制造許可證。
產品廣泛用于石油化工、制藥、食品和電力等行業。
公司始終以“強化過程控制,生產高質量產品,管理持續改進,確保客戶滿意”為質量方針。
為客戶創造可信賴的產品、提升服務質量為追求,力爭成為化工醫藥設備高質量供應商。
榮譽資質 查看更多
二十多年技術經驗
擁有技術及管理人員和工程師
產品自主科研
3項發明專利,19項實用新型專利
通過質量認證和制造許可
為客戶創造可信賴的產品
完善的售后服務
不斷提升服務質量為追求
公司主要制造Ⅰ、Ⅱ類碳鋼、不銹鋼壓力容器,包括反應釜,換熱器,儲罐,發酵設備、刮板薄膜蒸發器,塔器,同時生產民用甘油設備及搪玻璃設備產品,產品廣泛用于石油化工、制藥、食品和電力等行業。
了解更多公司主要制造Ⅰ、Ⅱ類碳鋼、不銹鋼壓力容器,包括反應釜,換熱器,儲罐,發酵設備、刮板薄膜蒸發器,塔器,同時生產民用甘油設備及搪玻璃設備產品,產品廣泛用于石油化工、制藥、食品和電力等行業。
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了解更多專注于化工設備研發和生產,力爭成為化工醫藥設備高質量供應商
占地面積14000平方米廠房規模,從產品研發到成品銷售一體化,確保產品的質量。
擁有技術及管理人員、工程師50余人。
擁有不同的機械加工設備以及檢測設備齊全。
公司通過了 ISO9001 國際質量體系認證,具有 D1.D2 級壓力容器制造許可證。
產品包括反應釜、換熱器、儲罐、發酵設備、刮板薄膜蒸發器、塔器,同時生產民用甘油設備及搪玻璃設備產品。
堅持技術創新,促進公司可持續發展為目標。
產品廣泛用于石油化工、制藥、食品和電力等行業。
已銷往廣東、內蒙、山東、河北、安徽、浙江、天津、上海及本省各地,并已出口泰國等東南亞國家。
以“強化過程控制,生產高質量產品,管理持續改進,確保客戶滿意”為質量方針。
為客戶創造可信賴的產品、提升服務質量為追求。
力爭成為化工醫藥設備高質量供應商。
真誠做人 用心做事
外盤管不銹鋼塔是一種特殊設計的不銹鋼塔,其特點在于塔體外部裝有盤管,這種設計通常用于特定的工業或化學過程中,以提高傳熱效率或滿足特定的工藝需求。以下是對外盤管不銹鋼塔的詳細分析:
撬裝式污水處理設備在石油化工行業的運用非常廣泛,其特點和應用主要體現在以下幾個方面:
塔釜再沸器是化工和石油化工行業中常用的設備,主要用于向塔釜提供熱量,使液體部分汽化,以維持塔內氣液兩相之間的熱量和質量交換。以下是塔釜再沸器的一些常見類型及其特點:
拋光儲罐的作用主要體現在以下幾個方面:
脫臭塔在處理廢氣時,主要關注的是將廢氣中的臭味組分去除,以達到凈化廢氣的目的。處理過程及方式可歸納如下:
聚結器可以分離的物質主要包括以下幾類:
立式碳鋼儲罐是一種以碳鋼為原料,采用立式結構設計的密閉或半密閉容器,核心優勢在于成本低、承載壓力強、制造工藝成熟、適配大容積存儲需求(從幾十立方米到數千立方米不等),能滿足 “常溫、常壓或中低壓” 下的液體、固體顆粒存儲需求,因此廣泛應用于多個對 “存儲安全性、經濟性、易維護性” 有要求的行業。以下從核心應用行業和典型場景展開詳細解析:
U 型管換熱器憑借結構緊湊、耐高壓、易維護的特性,廣泛應用于石油化工、能源動力、冶金、醫藥等多個行業,尤其適配高溫高壓或有腐蝕風險的換熱場景。 1. 石油化工行業:核心換熱設備 原油加工環節:用于常減壓蒸餾裝置中,實現原油與高溫介質的換熱,加熱原油以滿足后續分餾需求;也用于催化裂化、加氫精制裝置,冷卻反應后的高溫油汽,回收熱量的同時保證后續工藝溫度穩定。
立式拋光儲罐的拋光處理核心針對 “與介質接觸的內壁”(部分外壁按需拋光),通過機械或化學工藝降低表面粗糙度、優化表面狀態,實現高潔凈、易清潔、防腐蝕的核心需求,是保障儲罐適配食品、醫藥、化工等領域的關鍵工藝,具體可從 “拋光對象、核心工藝、精度等級、作用價值” 四方面簡要介紹:
碳鋼螺旋板換熱器是一種基于 “螺旋狀流道” 設計的高效換熱設備,其結構特點圍繞 “強化傳熱、優化流場、適配碳鋼材質特性” 展開,核心可從核心組件、流道設計、密封結構、支撐方式四大維度解析,具體如下:
立式不銹鋼儲罐憑借其耐腐蝕、密封性好、空間利用率高、清潔易維護等核心優勢,在多個對存儲介質純度、安全性、穩定性有嚴格要求的行業中廣泛應用,具體行業及應用場景如下:
盤管式反應釜是工業生產中用于實現化學反應的核心設備,其核心特點是在釜體內部或外部設置了 “盤管” 結構,通過盤管與釜內物料的熱交換正確控制反應溫度,同時為反應提供穩定的空間環境,高效、安全地完成目標化學反應(如合成、聚合、分解等),廣泛應用于化工、醫藥、食品、新材料等領域。